Подшипник 22326-E1-XL-T41AC4 SXM

Подшипник 22326-E1-XL-T41AC4 SXM: надежность для высоких нагрузок

Подшипник 22326-E1-XL-T41AC4 SXM — это сферический роликовый подшипник, разработанный для работы в условиях экстремальных нагрузок и вибраций. Благодаря улучшенной конструкции он находит применение в горнодобывающей, металлургической и перерабатывающей промышленности. В этой статье мы разберем его особенности и технические характеристики.

Ключевые особенности подшипника 22326-E1-XL-T41AC4 SXM

Модель сочетает в себе передовые решения от ведущих производителей. Маркировка E1 указывает на оптимизированную внутреннюю геометрию с увеличенной грузоподъемностью, а суффикс XL говорит о применении высококачественных материалов и улучшенной обработке поверхностей. Версия T41AC4 предусматривает специальный радиальный зазор и повышенную точность для работы в узлах с сильным нагревом или вибрацией. Буквы SXM обозначают модификацию с усиленным латунным сепаратором, что особенно важно для ударных нагрузок.

Технические характеристики

| Параметр | Значение |
|————–|————–|
| Внутренний диаметр (d) | 130 мм |
| Наружный диаметр (D) | 280 мм |
| Ширина (B) | 93 мм |
| Динамическая грузоподъемность (C) | 1070 кН |
| Статическая грузоподъемность (C0) | 1320 кН |
| Предельная частота вращения | 2600 об/мин |
| Тип сепаратора | Латунный, усиленный |
| Класс точности | Стандартный (P0) |
| Радиальный зазор | C4 (увеличенный) |
| Масса | 28,5 кг |

Преимущества и области применения

Сферические роликоподшипники серии 22326 с суффиксом E1 обеспечивают самоустанавливаемость, компенсируя перекосы вала до 3°. Модификация T41AC4 с увеличенным зазором C4 эффективна при высоких температурах и в узлах с жестким натягом. Усиленный латунный сепаратор SXM продлевает срок службы даже при аварийных перегрузках.

Типичные сценарии использования:
– Дробильное оборудование и грохоты;
– Прокатные станы и рольганги;
– Конвейерные системы с высокой вибрацией;
– Вентиляторы и насосы большой мощности.

При монтаже подшипника 22326-E1-XL-T41AC4 SXM рекомендуется использовать гидравлические методы запрессовки и регулярно контролировать состояние смазки. Правильный подбор посадок и учет теплового расширения вала гарантируют безотказную работу узла на протяжении всего срока службы.